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防爆正壓柜說明書

發布時間: 2019-10-22  點擊次數: 659次

序    言
為了能讓用戶正確選型、安裝、使用本設備,特編寫本《說明書》供用戶參閱。
本《說明書》是我公司結合產品的實際情況,對其結構、工作原理、安裝、調試、操作、維護等作了詳細介紹。
用戶在安裝使用前,請務必認真閱讀本《說明書》,嚴格按《說明書》要求進行操作,否則,因此而造成的質量事故,我公司概不負責。


正壓型防爆配電柜
二   產品結構概述
本產品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC級,溫度組別為T1~T4的爆炸性氣體或蒸氣環境中;海拔高度不超過2000米;25℃時,相對濕度95%以下;工作環境溫度-20℃~+40℃之間??筛鶕脩粢蟀惭b各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、微電腦觸摸屏以及普通電器元件,對用戶內裝電器元件基本不受限制。
配電柜由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、用戶配電系統組成;柜體由正壓腔和副腔組成,正壓腔內裝用戶配電系統元件及部分自控系統的防爆元件;副腔內裝自控系統、系統及用戶的進出電纜。
本配電柜采用Q235鋼板或不銹鋼焊接而成,對其各接合面都經過了特殊的密封處理。
本配電柜進氣方式為通風型,即不間斷連續供氣,正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱效果。
本產品引用GB3836.1-2010 ,GB3836.5-2004以及相關標準設計、制造、檢驗。
三   產品的工作原理
配電柜在自動控制系統的控制下,通入保護氣體,正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環境,從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內,保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統主要完成自動換氣、補氣、超高壓(或排氣)、欠壓報、低壓聯鎖、換氣聯鎖等系列功能。
本配電柜具有低壓聯鎖功能,低于規定的氣壓值(50Pa)時,自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源。
四  產品的安裝
1、 柜體安裝
A.柜體的安裝位置:戶內或戶外有棚頂,無明顯震動平坦的地方。
B.本產品安裝方式為落地式(掛式也可),本產品下方設置了于固定的安裝孔,具體參數詳見技術附件或產品實物。
C. 布線方式為電纜溝布線,用戶電纜溝結構可參考相關國家標準和行業標準,并結合本柜的結構要求進行設計、施工。
D.本產品在運輸、安裝時,嚴禁大幅度傾斜,嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則,可能影響產品的密封性能,導致本產品無法正常運行。
E. 本產品設置了進氣口和排氣口,用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道,排氣口經過防火閥后在現場排放或引至安全區域排放,用戶現場須提供進氣氣源,氣源壓力一般控制在0.4-0.8MPa,進氣氣源為凈化空氣(如:儀表風)或氮氣,(注意:在密閉的操作室里,要謹慎使用氮氣作為保護氣體,若必須使用氮氣作保護氣體,請注意現場通風,以確保人身安全)。嚴禁進氣氣源為爆炸性混合氣體??!
F.嚴禁調節減壓閥,否則易造成高壓沖柜(出廠時減壓閥已調節好)。
2、用戶元件的安裝
A.由于柜內配電系統元件由用戶自行安裝,因此,用戶必須在安全區內進行安裝、調試。
B. 不得撤拆面板上的電器元件,以免影響柜體的氣密性能。
C. 正壓腔內設置了低壓聯鎖接觸器,用戶應將主配電系統的電源經過低壓聯鎖接觸器聯鎖,以使當正壓腔內壓力過低時,通過接觸器切斷主配電電源。
D. 用戶在接線時,請注意各進出電纜的密封性,并視各電纜的松緊程度,用防爆膠泥作適當的密封處理。
E. 用戶在接線調試完后,將各門關閉時,一定要保證其密封性能。
F. 本柜體必須按要求將接地線接到接地螺絲上。
五 產品的調試
本產品出廠時,正壓自控部分已經過調試,但用戶在具體使用時,仍須根據現場情況重新調試后再使用。
一、 自控部分適用于AC220V、50Hz配電系統。
二、 本產品調試分兩部分
1、 自控部分調試
1)調試前檢查
檢查各部分是否完好無損,有無影響防爆性能等,接線是否正確(接控制電源:AC220V),手動閥是否打開。一切正常后方可進行調試。
2)調試方法
        關門調試:在配置好氣源后,接通電源。將進氣閥*打開,按下“啟動”按鈕,進氣電磁閥打開,30分鐘開始計時,進入換氣狀態。30分鐘后換氣結束,壓力值大于100Pa時,傳感器檢測正壓腔內壓力值,并顯示在系統窗口中,進氣電磁閥關閉,通過電磁閥旁路節流閥給柜內補氣,使壓力表值持續穩定在200-300Pa之間,即整柜進入自動運行狀態,同時給正壓腔內“接觸器”送電,主電路可送電進行正常工作,即調試完畢。
在使用過程中,若壓力降低,當壓力值低于100Pa時,防爆會報警,進入欠壓報警狀態,當進氣故障未排除,柜內壓力低于50Pa時,自控系統將切斷正壓腔主電源;系統將一直處于欠壓報警狀態(可通過按下“消音”按鍵解除);此為低壓保護及電氣聯鎖過程。
當正壓腔壓力高于400Pa時,限壓閥打開,經過一段時間,正壓腔的內部氣壓逐漸下降,使柜內壓力限制在正常壓力范圍之內,閥門關閉,此過程為高壓限制保護過程
        3)調試注意事項:
本產品出廠時,各參數已設定好,嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
2、 用戶配電系統部分調試
1)本產品經運輸、安裝等環節后,必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進行檢查。
2)根據本產品隨箱技術附件(總裝圖紙等)以及用戶的設計圖紙逐一對照,進行檢查和操作。
三、 調試完畢后,即可交付使用。
六  產品的操作
一、正確的操作是直接關系到本產品能否正常投入運行,因此用戶必須嚴格
按操作步驟操作。
二、本產品通過安裝、檢查、調試正常后,各門關閉,并且保證密封性,正壓柜內部各電器元件處于待電狀態,前級開關不送電,此時整臺產品處于待電狀態,即已進入操作前準備。
操作步驟:
*步:氣源備好后,*打開“進氣手動閥”同時按下“啟動”鍵,進氣電磁閥打開,進入換氣狀態(通過限壓閥排氣)。
注:這一步為換氣操作,本設備必須經過“換氣操作”才能正常運行,而且每次運行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護氣體,避免運行時的電火花點燃易燃易爆氣體,發生爆炸。
第二步:換氣30分鐘后,系統進入自動監控狀態;此時,進氣電磁閥關閉,通過電磁閥旁路節流閥給柜內補氣,使壓力表持續顯示在200-300Pa之間。即進入正常工作,系統可送電運行。
第三步:操作過程中要觀察有否異常變化,如有請立即斷電,找出故障。
第四步:當需要退出系統運行時,請先關掉所有運行的負載,再斷開用戶配電系統的電源。
第五步:斷開自控系統的電源。
第六步:關掉進氣手動閥。
第七步:為防止柜內有剩余壓力,過5分鐘后可打開柜門,進行電氣檢查。
操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作,嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。前兩項步驟任何一步滿足不了要求時,嚴禁進入下一步操作,必須排除故障后從*步操作開始。
現場操作人員必須經常察看運行情況是否正常,必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損壞操作元件而造成整機泄漏。
七  產品的維護
一、 注意經常檢查密封圈的老化情況,發現老化時應立即更換。
二、 防爆自控箱的隔爆結合面須防銹處理,每次檢修或打開箱蓋,須重涂204-1防銹油。
三、 每次更換面板元件,或打開后蓋重新蓋上時,應檢查其密封性。
八  注意事項
     由于本柜內裝觸摸屏等元器件,因此,請在安全區內安裝相應程序, 嚴禁在防爆區內打開后蓋帶電操作!




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